产品中心

PRODUCTS

新能源充电接口

新能源充电接口

新能源充电接口，二十多年专业从事高精密五金加工经验！
专业的加工设备

专业的加工设备

专业的加工设备，专业加工各类自动车床件、CNC车床件、CNC铣床件、冲压件、异形紧固件和弹簧。
马达配件

马达配件

东莞市铭大科精密五金有限公司创立于1998年，专业加工各类自动车床件、CNC车床件、CNC铣床件、冲压件、异形紧固件和弹簧。
专业一体化加工

专业一体化加工

东莞市铭大科精密五金有限公司创立于1998年，专业加工各类自动车床件、CNC车床件、CNC铣床件、冲压件、异形紧固件和弹簧。

铭大科精密
注重五金的质量

东莞市铭大科精密五金有限公司创立于1998年，专业加工各类自动车床件、CNC车床件、CNC铣床件、冲压件、异形紧固件和弹簧。公司现各类设备近150台，以诚信、实力和产品质量获得业界的认可，客户广泛涵盖汽车...

1998

创立于（年）

10000

占地面积（平米）

0.005

精密加工（mm）

公司简介组织架构企业文化

新闻资讯

NEWS

企业动态 行业资讯 常见问题
  • CNC精密零件加工所需做的准备
    从事精密机械配件加工，高精密的机械零件制造，毛坯的选用确定，不仅影响毛坯制造的经济性，而且影响机械加工的经济性。所以在确定毛坯时，既要考虑热加工方面的因素，又要考虑经济方面的因素，也要兼顾冷加工方面的要求，以便从确定毛坯这一环节中，降低零件的制造成本。
    铣削件CNC精密零件加工的技术
    CNC精密零件加工在领域层面的涉及还是较为广的，怎么会那么说呢，实际上大家在日常生活中全是能够见到的啦，功效显著，在一些工业设备上边的运用也会大量，要了解CNC精密零件加工的精密加工的规定也高，为什么呢，由于顾客在规定品质，并且这类CNC零件加工自身的优点大，因此就需要保证更强，更为让顾客信赖，这才算是CNC精密零件加工必须保证的。
    CNC加工的工作原理以及优点
    一般CNC加工通常是指计算机数控精密机械加工、数控加工车床、数控加工铣床、数控加工镗铣床等。它是一种新的加工技术，其主要工作是编制加工程序，将原来的手工工作转化为计算机编程。手工加工当然需要经验。下面小编给大家介绍关于CNC加工的工作原理以及优点的内容，欢迎阅读！
    规模2倍增长，立嘉国际冲压、锻压、钣金加工展有哪些看点？
    “中国制造2025”，中国实施制造强国战略第一个十年行动纲领，瞄准五大工程、十大重点领域，助力中国制造业创新和转型升级。德国“工业4.0”，由德国于2011年提出，意欲推动数字化、智能化制造，引领新一轮产业革命浪潮。
    “一带一路”建设成果显著,中国制造迎发展机遇
    自2013年习近平总书记提出“一带一路”战略，全球经济发展不均衡性逐步体现出来，世界格局渐变，美国退出TPP协定(即跨太平洋伙伴关系协定)，转而向中国派出“一带一路”美国代表团，由此，所谓封堵中国经济“岛链”断裂。
    面对工业4.0中国制造企业需量身定制发展路线图
    2015年国务院印发《中国制造2025》行动纲领并提出一系列目标后，中国制造业转型正受到全世界的关注。据统计，已有超过1000家国内私募基金与风投涉足工业4.0领域。
  • 金属零件主要的加工方法有哪些？
    金属零件的主要的加工方法有：机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
    精密金属零件加工如何正确清洗？
    精密金属零件加工上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解，为了使设备能够高效运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用专业的金属油污清洗剂，那么如何才能既高效安全又经济方便的进行清洗呢？
    金属零件检测的主要内容有哪些？
    指以金属材料来制​造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，检测内容有：
    数控车床件加工中有哪些影响到它加工精度的问题
    位置检测元件是由检测元件（传感器）和信号处理装置组成的，是数控车床件加工闭环伺服系统的重要组成部分，数控车床件加工精度会有哪些影响它呢？往下看。
    铝合金数控加工都有哪些特点？加工方法可以分为哪些？
    　铝及铝合金加工可分为轧制、挤压、拉拔、锻造、旋压、成形加工及深度加工等。轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。下面小编给大家介绍关于铝合金数控加工都有哪些特点？加工方法可以分为哪些的内容，欢迎阅读！
    cnc精密零件加工所需做的准备
    从事精密机械配件加工，高精密的机械零件制造，毛坯的选用确定，不仅影响毛坯制造的经济性，而且影响机械加工的经济性。所以在确定毛坯时，既要考虑热加工方面的因素，又要考虑经济方面的因素，也要兼顾冷加工方面的要求，以便从确定毛坯这一环节中，降低零件的制造成本。
  • 精密金属零件加工时需要注意哪些问题？
    精密金属零件加工的工艺路线是指零件生产过程中由毛坯到成品所经过的工序先后顺序，在拟定工艺路线时，除了首先考虑定位基准的选择外，还应当考虑各表面加工方法的选择，工序集中与分散的程度，加工阶段的划分和工序先后顺序的安排等问题，表面加工一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终加工方法，然后再确定精加工前准备工序的加工方法。
    金属零件都有哪些分类？跟我一起来了解吧！
    合金是金属与金属或金属与非金属的混合物，合金的很多性能与组成它们的纯金属不同，使合金更容易适于不同的用途，日常使用的金属零件材料，大多数为合金，金属在熔合了其它金属和非金属后，不仅组成上发生了变化，其内部组成结构也发生了改变，从而引起性质的变化。
    造成数控车床件加工工件不平衡的原因是什么？
    当我们在生产加工行业应用的数控车床，究竟是什么原因造成数控车床件加工工件不平衡呢?
    数控车床件加工的组成部分都有哪些？
    您的位置: 首页 -> 常见问题 -> 数控车床件加工的组成部分都有哪些？ 数控车床件加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
    KOVAR零件金属外壳封接中的可伐合金退火
    您的位置: 首页 -> 常见问题 -> KOVAR零件金属外壳封接中的可伐合金退火 KOVAR零件在冷加工制造成型的过程中，由于内部的材料组织发生晶粒拉长、晶粒破碎等缺陷，使晶体缺陷大量增加，位错密度增大，位错与位错之间的距离越小，彼此之间的干扰越大，其周围的晶格发生的畸变就越大，每个位错线都存在一个应力场，位错与位错通过各自的应力场相互作用，使可伐的硬度、弹性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。
    精密金属零件加工的五种基本方法
    精密金属零件加工指的是通过机械设备对金属铸件的外形、尺寸或性能进行改变的过程，金属机械零件的种类多样，因此加工机械的机床型号也有很多，小的机床可以直接安装在工作台上，而大的甚至需要建造专门的厂房，但无论机械零件的复杂程度和加工机床的大小程度发生何种变化，在行业内，金属加工也是以下五种基本方法：